Sichere Prüfergebnisse dank Outsourcing

Auftragsprüfungen schonen eigene Ressourcen und ermöglichen zudem Untersuchungen auf Maschinen der neuesten Generation und nach aktuellen Standards. Das reduziert die Messungenauigkeit auf ein Minimum und ermöglicht so sichere Ergebnisse. Zwick in Ulm ist weltweit führender Anbieter von Maschinen für die Werkstoffprüfung und verfügt in Europa über eines der größten Prüflabore.

(blechnews) - Die Entscheidung, eine Auftragsprüfung für eigene Produkte extern durchführen zu lassen, folgt ganz unterschiedlichen Überlegungen. Ein Grund ist beispielsweise, dass es bei der Prüfung von großen Serien im hauseigenen Labor häufig zu Engpässen kommt. Es können aber auch spezielle Aufgabenstellungen in der Prüfung von Einzelteilen oder Prototypen sein, um eine kürzere Entwicklungszeit und somit eine frühere Marktpräsenz zu erreichen. Ein weiterer Grund kann der unabhängige Vergleich zu den Prüfergebnissen des eigenen Labors sein.
Eines der Unternehmen, das Erfahrungen in mehr als 20 Branchen vorweisen kann und für Auftragsprüfungen geradezu prädestiniert ist, hat seinen Sitz in Ulm. Die Firma Zwick ist nicht nur weltweit führender Anbieter von Prüfmaschinen für die Werkstoffprüfung; das Unternehmen verfügt mit mehr als 30 Prüfmaschinen und -geräten auch über eines der größten Labore für die Auftragsprüfung in Europa. Neben Standardprüfungen wie Zug-, Druck- und Biegeversuche können die Materialprüfmaschinen von Zwick für mehrachsige Prüfungen, wie biaxiale Zugversuche und Torsionsprüfungen eingesetzt werden. Auch Ermüdungsprüfungen mit Hochfrequenzpulsatoren oder servohydraulischen Prüfmaschinen sind möglich. Zu den gängigen Normprüfungen gehören unter anderem Wöhlerversuche (DIN 50100), Schraubenprüfungen (DIN 969), dehnungs- und kraftgesteuerte Kurzzeit-Ermüdungsversuche (DIN EN 3988 und 3874) sowie Prüfungen der Bruchmechanik (ASTM E399 und E647).
Die Auftragsprüfung von Zwick unterstützt Automobil-Hersteller, aber auch OEMs und Lieferanten bei Vergleichsprüfungen, Untersuchungen von Schadensfällen und Prüfungen von Prototypen. Ein Beispiel hierfür ist die Firma Trumpf. Hier wurde mit Hilfe des Zwick Prüflabors die Festigkeit von unterschiedlichen Schweißverbindungen für die Automobilindustrie überprüft und nachgewiesen. Im direkten Vergleich zu herkömmlichen Widerstandspunkt-Schweißverbindungen wurden unterschiedliche Laserschweißnähte und -formen auf Zugfestigkeit geprüft. Neben klassischen Materialprüfungen führt das Zwick Prüflabor auch Versuche an Bauteilen, wie z.B. Zahnräder, Pleuels und Handbremsen im Kundenauftrag durch.

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Unternehmensinformation / Kurzprofil:

Über die Zwick Roell Gruppe
Kunden der Zwick Roell Gruppe profitieren von über 160 Jahren Erfahrung in der Material- und Bauteilprüfung. Zwick ist weltweit führend in der statischen Prüfung und verzeichnet ein signifikantes Wachstum bei Betriebsfestigkeitsprüfsystemen. In Zahlen ausgedrückt: Im Geschäftsjahr 2014 erzielte das Unternehmen einen Auftragseingang von 210 Mio. EUR. Zur Firmengruppe Zwick Roell gehören mehr als 1.250 Mitarbeiter und Produktionsstandorte in Deutschland (Ulm, Radeberg, Bickenbach), Großbritannien (Stourbridge) und Österreich (Fürstenfeld). Das Unternehmen verfügt über weitere Niederlassungen in Frankreich, Großbritannien, Spanien, USA, Mexiko, Brasilien, Türkei, Singapur und China, sowie weltweite Vertretungen in 56 Ländern.

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Datum: 09.07.2015 - 09:14
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