Der Einsatz von Hochfrequenzpulsatoren ist eine besonders wirtschaftliche Lösung zur Bestimmung der Schwingfestigkeit von Bauteilen und Werkstoffen. Der Energieverbrauch liegt bei nur ca. 2% einer servohydraulischen Prüfma-schine. Zwick hat mit dem Vibrophore 1000 als weltweit erstes Unternehmen einen Hochfrequenzpulsator mit elektromagnetischem Antrieb bis 1000 kN entwickelt.
(blechnews) - Hochfrequenzpulsatoren von Zwick haben sich als eine besonders wirtschaftliche Lösung zur Bestimmung der Schwingfestigkeit im Zeit- und Dauerfestigkeitsbereich an Werkstoffen und Bauteilen bewährt. Die Bestimmung der Betriebsfestigkeit erfolgt beispielsweise im Dauerschwingversuch nach DIN50100 (Wöhlerkurve), im Zug-, Druck-, Schwell- und Wechsellastbereich.
Typische Anwendungsbereiche sind Ermüdungsversuche und Lebensdauerversuche an Werkstoffen und Bauteilen (z.B. Schrauben, Ketten, Pleuel und Betonstahl) sowie Produktionskontrolle und Qualitätskontrolle von Bauteilen, die während ihrer Lebensdauer einer dynamischen Belastung ausgesetzt sind. Hinzu kommen bruchmechanische Untersuchungen an CT- (Compact Tension) und SEB-Proben (Single Edge Bending) oder Prüfungen im erweiterten Temperaturbereich und flüssigen Medien, sowie dynamische Torsions- und Biegeversuche.
Zwick bietet Hochfrequenzpulsatoren im Kraftbereich von 5 bis 1000 kN an. Zentrales Merkmal der neu entwickelten Vibrophore 1000 ist, neben der Leistungssteigerung, das Lastrahmenkonzept: Der extrem steife Lastrahmen besteht aus vier Säulen und besitzt dadurch exzellente Führungseigenschaften. Die geregelte Mittelkraft wird über zwei Antriebsspindeln aufgebracht, während ein separat geregelter elektromagnetischer Antrieb die dynamische Last auf den Prüfling aufbringt.
Hochfrequenzpulsatoren mit elektromagnetischem Antrieb zeichnen sich durch ihre Prüffrequenzen von 35 bis 300 Hz aus. Dabei liegt der Energieverbrauch bei nur ca. 2% einer servohydraulischen Prüfmaschine. Es werden weiter keine Zusatzaggregate für Hydraulik, Druckluft und Wasser benötigt. Auf Grund des elektro-magnetischen Antriebs gelten die Systeme als verschleißfrei und zeichnen sich durch eine niedrigere Lärmemission als bei vergleichbaren Unwuchtsystemen aus.
Über die Zwick Roell Gruppe
Kunden der Zwick Roell Gruppe profitieren von über 150 Jahren Erfahrung in der Material- und Bauteilprüfung. Zwick ist weltweit führend in der statischen Prüfung und verzeichnet aktuell ein signifikantes Wachstum bei dynamischen Prüfsystemen. Das Familienunternehmen liefert mit innovativen Produktentwicklungen, einer umfangreichen Angebotspalette und einem weltweiten Service maßgeschneiderte Lösungen für höchste Anforderungen – sowohl in Forschung und Entwicklung als auch in der Qualitätssicherung von mehr als 20 Branchen. Mit rund 960 Mitarbeitern, einem Produktionsstandort in Ulm, weiteren Hauptsitzen in Atlanta, Georgia USA und Singapur sowie weltweiten Vertretungen in 56 Ländern, garantiert der Markenname Zwick höchste Produkt- und Servicequalität. Weitere Informationen auf www.zwick.de.
Zwick GmbH & Co. KG
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Datum: 14.06.2013 - 13:02
Sprache: Deutsch
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