PaintExpo – voll im Trend zu mehr Wirtschaftlichkeit, Qualität und Umweltfreundlichkeit

3. Internationale Leitmesse für industrielle Lackiertechnik vom 13. bis 16. April 2010 in Karlsruhe (Deutschland)

Rund sechs Monate bevor sich die Tore der PaintExpo zum dritten Mal auf dem Messegelände Karlsruhe öffnen, haben sich bereits 215 Unternehmen für die Teilnahme entschieden. Darunter sind in nahezu allen Bereichen die Markt- und Technologieführer zu finden. Damit ist heute schon abzusehen, dass die internationale Leitmesse das weltweit umfassendste Angebot für industrielle Lackiertechnik präsentieren wird.

(blechnews) - Mit ihrem ausschließlich auf die industrielle Lackiertechnik gerichteten Fokus kann die PaintExpo auch in Zeiten wirtschaftlicher Herausforderungen überzeugen. Belegt wird dies dadurch, dass schon jetzt nahezu alle Markt- und Technologieführer eine Standfläche für die 3. internationale Leitmesse für industrielle Lackiertechnik gebucht haben. Darunter auch verschiedene Unternehmen aus dem Lackbereich wie beispielsweise BASF Coatings, Relius Coatings und Tiger Coatings, die an den bisherigen Veranstaltungen nicht teilgenommen haben.
Die Veranstaltung vom 13. bis 16. April 2010 auf dem Messegelände Karlsruhe wird das international breiteste und tiefste Angebot rund um das Nasslackieren, Pulverbeschichten und Coil Coating präsentieren. Das Portfolio der Leitmesse für industrielle Lackiertechnik umfasst Anlagen- und Applikationstechnik, Lacke, Transportsysteme, Automatisierungslösungen und Lackierroboter, Verbrauchsmaterialien und Dienstleistungen für den organischen Beschichtungsprozess von der Vorbehandlung bis zur Endkontrolle.

Lösungen für optimierte Lackier- und Beschichtungsprozesse
Ob inhouse-lackierende Unternehmen oder Lohnbeschichter – die Forderungen lauten verbesserte Effizienz bei gleichzeitig erhöhter Qualität, Umweltfreundlichkeit und Flexibilität. Eine Lösung, die insbesondere im Automobilbereich für reduzierte Investitions- und Betriebskosten sorgt, zu Materialeinsparungen führt sowie die Produktivitäts-, Energie und Ökobilanz verbessert ist das so genannte „Integrierte Konzept II“. Dabei sind die Funktionen des Primers in ein aus zwei Einzelkomponenten bestehendes Wasserbasislack-System integriert. Durch die Substitution des Primers kann der gesamte Füllerauftrags- beziehungsweise Anlagenbereich einschließlich Materialeinsatz sowie Vor- und Nachbehandlung eingespart, die Lackieranlage und -zeit entsprechend verkürzt werden. Das System kann in bestehende Lackieranlagen integriert werden und reduziert VOC-Emissionen.
Zur einer Verringerung der VOCs führt einerseits auch der Einsatz von Very-High-Solid- beziehungsweise Ultra-High-Solid–Lacken mit sehr hohem Festkörperanteil. Sie erfordern zum Teil nur geringe Umstellungen an bestehenden Lackieranlagen. Andererseits leistet die Applikationstechnik mit Lackierpistolen und Zerstäubern einen Beitrag, die einen deutlich erhöhten Auftragswirkungsgrad sowie die Anpassung der Spritzstrahlausbildung an die Werkstückgeometrie ermöglichen. Aussteller der PaintExpo präsentieren in diesem Bereich Lösungen, die signifikante Einsparungen beim Lackverbrauch ermöglichen. Ein weiterer Ansatzpunkt zur Senkung des Materialverbrauchs ist eine intelligente Lacklogistik mit flexiblen Lackversorgungssystemen. Die Molchtechnik ermöglicht die Rückgewinnung von nicht benutztem Lack aus der Leitung oder können definierte Lackmengen zur Applikationstechnik gefördert werden.

Im Bereich der Pulverlacke gehen die Entwicklungen der Hersteller zu Lösungen, die bei geringeren Einbrenntemperaturen vernetzen. Hier stehen bereits Systeme zur Verfügung, die ab 120 bis 130 Grad Celsius vernetzen. Neben Energieeinsparungen ermöglichen sie eine Steigerung der Produktivität. Außerdem lassen sich mit diesen Niedrigtemperatursystemen auch Kunststoffmaterialien und Composites pulverbeschichten, die vor wenigen Jahren noch nasslackiert werden mussten.
Geht es um die Rückgewinnung von Overspray, ermöglichen innovative elektrostatische Abscheidesysteme nicht nur deutlich höhere Abscheidegrade, sondern reduzieren auch den Energie- und Wasserverbrauch signifikant.
Einsparpotenziale lassen sich darüber hinaus durch einen erhöhten Automatisierungsgrad ausschöpfen. So führt der Einsatz von Lackierrobotern zu einer höheren Reproduzierbarkeit des Lackierergebnisses, einer Verringerung von Ausschuss und einer insgesamt verbesserten Qualität. Neue Entwicklungen bei Lackierrobotern und Software, die von den Ausstellern der PaintExpo vorgestellt werden, erlauben eine schnelle und einfache Programmierung, so dass sich die Investition auch bei einem schnell beziehungsweise häufig wechselnden Teilespektrum lohnt.
Weitere Informationen und die vorläufige Ausstellerliste unter www.paintexpo.de.

- - -

Wir freuen uns auf eine Kopie aller Publikationen, in denen Inhalte aus dieser Mitteilung verwendet werden beziehungsweise einen Veröffentlichungslink.

Ansprechpartner für Redaktionen und zum Anfordern von Bildmaterial:

SCHULZ. PRESSE. TEXT
Doris Schulz
Martin-Luther-Straße 39
70825 Korntal, Deutschland
Fon +49 (0)711 854085
Fax +49 (0)711 815895
ds(at)pressetextschulz.de
www.schulzpressetext.de

FairFair GmbH
Jürgen Haußmann
Max-Eyth-Straße 19
72644 Oberboihingen, Deutschland
Fon +49 (0)7022 6025510
Fax +49 (0)7022 60255 77
info(at)paintexpo.de
www.paintexpo.de

Keywords (optional):

industrielle-lackiertechnik, lackieranlagen, nasslackierung, pulverbeschichtung, coil-coating, lacke, trocknungsanlagen, plasmatechnik,

Unternehmensinformation / Kurzprofil:

Dies ist eine Meldung von
FairFair GmbH

Leseranfragen:

FairFair GmbH
Max-Eyth-Straße 19
72644 Oberboihingen, Deutschland
Fon +49 (0)7022 60255-0
Fax +49 (0)7022 60255 77
info(at)paintexpo.de
www.paintexpo.de

Kontakt / Agentur:

SCHULZ. PRESSE. TEXT
Doris Schulz
Martin-Luther-Straße 39
70825 Korntal, Deutschland
Fon +49 (0)711 854085
Fax +49 (0)711 815895
ds(at)pressetextschulz.de
www.schulzpressetext.de

Datum: 07.10.2009 - 19:17
Sprache: Deutsch
News-ID 125124
Anzahl Zeichen: 0
Kontakt-Informationen:
Firma: FairFair GmbH
Ansprechpartner: Jürgen Haussmann
Stadt: Oberboihingen
Telefon: +49 (0)7022 60255-0

Anmerkungen:

Diese Meldung wurde bisher 0 mal aufgerufen.

Kommentare zur Meldung