Baufirma investiert in die MasterCut Eco mit Rotator wegen der �mit Abstand besten Schnittqualit�t�

Die an deutschlandweiten Gro�projekten beteiligte BAU-Metall GmbH Rostock investiert in eine kompakte Plasmaschneidanlage von MicroStep mit Rotator f�r Fasenschnitte Die BAU-Metall GmbH Rostock ist bei international operierenden Baufirmen bekannt f�r schnelle, ma�genaue Unterst�tzung bei mittleren und riesigen Bauvorhaben. Zur Steigerung der Qualit�t und Flexibilit�t sah man sich �ber einen l�ngeren Zeitraum nach einer eigenen Schneidl�sung um. Am Ende fiel die Entscheidung auf die MasterCut Eco von MicroStep. Und zwar aufgrund der �mit Abstand besten Schnittqualit�t und der Kompaktheit der Anlage�. Seit April ist die Plasmaschneidanlage, die mit einem Rotator zur Schwei�nahtvorbereitung (Fasenschneiden) ausger�stet ist, in Betrieb.

Von der Schlosserei zum gefragten Partner beim Bau eindrucksvoller Projekte. Die BAU-Metall GmbH Rostock hat seit ihrer Gr�ndung 1990 eine rasante Entwicklung durchlaufen. Die heute 45-Mitarbeiter umfassende renommierte Fachfirma zeigte und zeigt sich mitverantwortlich beim Bau der Hamburger Elbphilharmonie, dem Berliner Hauptbahnhof (Lehrter Bahnhof), dem City-Tunnel in Leipzig oder dem Marco-Polo-Tower in Hamburg. Internationale Baugr��en wie Strabag, Hochtief oder Z�blin vertrauen auf die Dienste des Unternehmens, dessen Leistungsspektrum den schweren Stahlbau und die Bauschlosserei mit einschlie�en. Tragkonstruktionen, Treppen, Blecharbeiten oder Fenster und Fassaden werden nach individuellen W�nschen konzipiert und hergestellt. �Wir verarbeiten vorwiegend Baustahl und Edelstahl�, sagt Gesch�ftsf�hrer Dipl.-Ing. Andreas Wegner. Die Leistungen sind gefragt, die Auftragslage ist sehr gut.

Anlage f�r h�here Qualit�t, Flexibilit�t und schnellere Auftragsabarbeitung gesucht
Um die anfallenden Sonderl�sungen zeitgem��er bearbeiten zu k�nnen, machte sich die BAU-Metall GmbH vor mehr als einem Jahr auf die Suche nach einer Schneidanlage. �Wir wollten eine Anlage vorwiegend f�r den Eigenbedarf, um die Liefergeschwindigkeit und die Qualit�t zu erh�hen, um flexibler zu werden�, blickt Wegner zur�ck. Davor kaufte man die Teile zu. Anfangs sollte es eine Brennschneidanlage werden. Nach ausf�hrlichen Internetrecherchen habe man sich f�r eine Schneidl�sung zum Plasmaschneiden entschieden. �Die Qualit�t beim Plasma ist mittlerweile beeindruckend, das war vor f�nf Jahren noch anders.�

Angebote von zahlreichen renommierten Herstellern
So lie�en sich Andreas Wegner und sein Team beraten und von vielen renommierten Herstellern Angebote machen. Bei MicroStep gefiel sofort das kompakte Plasmaschneidsystem MasterCut Eco. Als das Schneidsystem auf der Messe EuroBlech mit der neuen Option eines Rotators f�r Fasenschnitte vorgef�hrt wurde, nutzte Wegner die Gelegenheit und begutachtete in Hannover neben dem MicroStep-Modell auch die Baureihen und Ergebnisse anderer Hersteller. �Wir schauten uns vor allem die Schnittqualit�ten der Schneidanlagen an. Kein Hersteller konnte mit MicroStep mithalten, die Schnittqualit�t war im Vergleich mit Abstand die beste �, sagt der Gesch�ftsf�hrer. Zudem gefalle ihm die Kompaktheit der Anlage.

Keine Nachbearbeitung n�tig dank MasterCut Eco Rotator
Ein wichtiger Punkt war schlie�lich die M�glichkeit zum Fasenschneiden f�r die Schwei�nahtvorbereitung. Als DIN EN 1090 zertifizierter Betrieb sollte es eine Schneidmaschine sein, mit der die Normen und Anforderungen erf�llt werden k�nnen und zwar ohne Nachbearbeitung. Dies ist mit dem MicroStep MasterCut Eco Rotator m�glich. �Mir fiel auf, dass MicroStep einen leichten und trotzdem stabilen Rotator hat. Bei den anderen waren das alles sehr massive Teile, die beim Schneiden nat�rlich erst abgebremst und wieder angetrieben werden m�ssen. Das ist in meinen Augen der gro�e Vorteil von MicroStep�, meint Dipl.-Ing. Andreas Wegner.

Schnelle Refinanzierung durch Eigenbedarf
Seit Mitte April ist die CNC-Schneidmaschine nun in Betrieb, auf der 4.000 x 2.000 mm gro�en Bearbeitungsfl�che wird im Einschichtbetrieb gearbeitet. Allein durch den Eigenbedarf werde sich die Plasmaschneidanlage schnell refinanzieren. Eine Laserschneidanlage zog Wegner angesichts der zu schneidenden Materialst�rken und der resultierenden Kosten nicht in Betracht. �Bei gro�en Blechen um die 10 mm ist bei der Genauigkeit zwischen Plasma und Laser kein Unterschied. Wir schneiden meistens zwischen 10 und 20 mm. Wir haben eine Anlage genau nach unseren Anforderungen.�

Reibungslose Inbetriebnahme und beste Ergebnisse zum Start
Blickt Wegner auf die Zeit der Entscheidungsfindung und dem nun seit mehreren Wochen laufenden Betrieb, freuen er und seine Mitarbeiter sich �ber den neuesten Zugang im Maschinenpark. Auch weil alles problemlos ablief. �Bei der Montage und bei den Vorbereitungen lief alles reibungslos. Mit der Betreuung bei MicroStep bin ich sehr, sehr zufrieden. Bei der Unterst�tzung und Beratung lief alles perfekt, man hatte jederzeit ein offenes Ohr f�r unsere Anliegen.�

DIE HIGHLIGHTS DER MASTERCUT ECO BEVELPLUS 4001.20 IM �BERBLICK

Plasmaschneidanlage f�r eine Bearbeitungsfl�che von 4.000 x 2.000 mm
Die kompakte Plasmaschneidanlage MasterCut Eco ist ein System, das von MicroStep f�r effizientes Plasmaschneiden konzipiert wurde. Die CNC-Maschine steht in f�nf frei w�hlbaren Formaten zur Verf�gung, die BAU-Metall GmbH entschied sich f�r eine Bearbeitungsfl�che in der Gr��e 4.000 x 2.000 mm. Der energiesparende CNC-Brennschneidtisch mit hoher Absaugleistung h�lt Belastungen bis 100 mm Materialst�rke stand. Angeschlossen ist die Sektionsabsaugung an die TEKA Filteranlage Eco75 mit 11,0 kW. Zudem wurde der Funkenvorabscheider TK-FVS 8000 � 12000 von TEKA vor die Absauganlage geschalten.

MicroStep MasterCut Eco Rotator f�r Fasenschnitte zur Schwei�nahtvorbereitung und Plasmaquelle HiFocus 280i neo
Als Schwei�fachbetrieb, der nach DIN EN 1090 zertifiziert ist, spielt die Qualit�t von Schwei�nahtvorbereitung bei der Wahl der CNC-Maschine eine gro�e Rolle. �Mit der MasterCut Eco k�nnen wir die Normen erf�llen � und zwar ohne Nachbearbeitung�, sagt BAU-Metall-Gesch�ftsf�hrer Andreas Wegner. Seine Firma ist die erste in Deutschland, bei der die MasterCut Eco mit dem neuen Rotator im Betrieb ist. Ein Schneidsystem zur Schwei�nahtvorbereitung muss dabei eine Reihe von Kriterien erf�llen, um serienm��ig pr�zise und ma�haltige Fasen schneiden zu k�nnen. Der MicroStep MasterCut Eco Rotator der BAU-Metall GmbH erm�glicht Fasenschnitte bis 50 �. Als Plasmaquelle dient eine HiFocus 280i neo von Kjellberg mit automatischer Gaskonsole sowie ContourCut Speed-Technologie. Ein Modul erm�glicht K�rnen und Markieren �ber die Plasmaanlage.

Leistungsstarkes Software-Paket f�r effiziente und pr�zise Schnitte
Die Maschinensteuerung iMSNC erfolgt mit dem Betriebssystem Windows 7 am gro�en 17� TFT-Farbmonitor. Mit dem Programmiersystem �AsperWin Basic� lassen sich einfach und schnell NC-Programme erstellen. Durch das integrierte Ferndiagnosemodul RemoteDiagnostics� wird ein Fernwartungszugriff erm�glicht, der im Supportfall eine schnelle Wiederaufnahme des Betriebs erm�glicht.