Heraeus zeigt neu entwickelten Infrarot-Strahler mit Nanoreflektor auf der Hannover Messe

Infrarot-Strahler von Heraeus Noblelight in der Sonderschau Praxispark Oberflächentechnik (Halle 6, Stand F32 (20.-24. April)) Auf der diesjährigen Hannover Messe vom 20.-24. April gehört Heraeus zu den 25 Unternehmen, die im „Praxispark – Kompetenzzentrum für Oberflächentechnik“ (Surface Technology) innerhalb der weltweit größten Industriemesse zeigen, wie die Leistungsfähigkeit von Beschichtungsanlagen gesteigert und gleichzeitig Energie gespart werden kann. Neben umweltfreundlichen Lacken und Reinigungsmedien stehen im Praxispark schonende Trocknungsverfahren und regenerierbare Trockenfiltersysteme im Fokus. Der Konzernbereich Heraeus Noblelight zeigt in Halle 6 (Stand F32) einen neu entwickelten QRC® Nanoreflektor Infrarot-Strahler (QRC = quartz reflective coating). Bei dem innovativen Infrarot-Strahler besteht der Reflektor nicht wie bisher aus Gold oder Metalloxiden, sondern aus Nanopartikeln von opakem, weißem Quarzglas. Quarzglas ist äußerst hitzebeständig und weitgehend resistent gegen den Angriff von aggressiven Stoffen. Dank des sehr hohen Reflexionsvermögens des Strahlers mit dem weißen Reflektor können Wärmeprozesse in Beschichtungsanlagen stabilisiert und optimiert werden, da z. B. Prozessparameter wie die Temperatur besser eingehalten werden.

In der Pulverlackindustrie hilft der Strahler Pulverlack energieeffizient aufzuschmelzen und auszuhärten. Pulverlack wird eingesetzt, um Metallteile, Kunststoffe oder Holz zu beschichten. Der Lack wird als Pulver aufgebracht, durch Wärme geschmolzen und schließlich gehärtet. Durch gestiegene Anforderungen und veraltete Wärmequellen kann dieser Prozess leicht zu einem teuren und energiefressenden Produktionsengpass werden. Tests zeigen, dass mit dem neuen Infrarot-Strahler die Qualität einer Beschichtung verbessert werden kann. Zudem hilft ein homogener Wärmeprozess, die Kosten zu senken und die Energieeffizienz einer Anlage zu steigern. Mit Vorteilen für den Anwender, denn der Energieverbrauch bei der Vorbehandlung, Beschichtung und Trocknung in einer Beschichtungsanlage macht bei vielen Unternehmen bisher mehr als die Hälfte des Gesamtenergieverbrauches aus.