PROFILMETALL zeigt auf der Blechexpo neue Profile und Profilieranlagen

• Partnerschaft von der Entwicklung bis zur Serie spart Kosten Hirrlingen, den 19. September 2013. Als Engineering-Partner, Hersteller von Werkzeugen und Profilieranlagen sowie Systemlieferant für rollgeformte Profile präsentiert sich die PROFILMETALL-Gruppe auf der Blechexpo vom 5. bis 8. November in Stuttgart. Anhand aktueller Referenzprodukte zeigt das Engineering-Unternehmen seine Kompetenzen im Maschinen- und Werkzeugbau und in der Serienfertigung. PROFILMETALL hat gemeinsam mit der Adolf Würth GmbH & Co. KG eine Montageschiene entwickelt, die bei gleichen technischen Eigenschaften und Belastungswerten gegenüber dem bisherigen Modell mit 25 Prozent weniger Material hergestellt wird. Für einen Kunden der Elektroindustrie hat das Unternehmen den Fertigungsprozess für ein Schaltschrankprofil entwickelt und realisiert, das zur Standardisierung verschiedener Modellpaletten beitrug. Die PROFILMETALL Engineering zeigt eine vielfältig einsetzbare Profilieranlage, auf der Messe mit Werkzeugen für die Inline-Fertigung von lasergeschweißten Rohren. Ausstellen wird die PROFILMETALL-Gruppe in Halle 4 an Stand 4111.

Montageschiene um ein Viertel leichter

Die gemeinsam entwickelte Montageschiene mit der Modellbezeichnung „Varifix®“ zählt bei Würth zu den zehn meistverkauften Befestigungsartikeln für die Branche „Sanitär Heizung Klima“. Erreicht wird die Gewichtsreduzierung um ein Viertel durch einen Materialwechsel hin zu einem höherwertigen sendzimirverzinkten Stahl mit einer verbesserten Streckgrenze und einer höheren Zugfestigkeit. Dadurch konnte die Wandstärke einheitlich um 30% verringert werden. Die Erhöhung der Schenkel trug ebenfalls dazu bei, die Steifigkeit zu verbessern.

Einheitliches Schaltschrankprofil spart Kosten

Bei einem Entwicklungsauftrag für ein neues Schaltschrankprofil gelang es, ein für verschiedene Modellpaletten verwendbares Bauteil zu konstruieren, mit dem sich Produktion und Lagerhaltung effizienter gestalten. Außerdem entwickelte PROFILMETALL den dazugehörenden Fertigungsprozess. Zudem konnten verschiedene Arbeitsschritte in den Profilierprozess integriert werden, so dass das Bauteil komplett in einem Arbeitsgang gefertigt werden kann. Das Profil besteht aus verzinktem Stahlblech, das umgeformt und dann längsnahtgeschweißt wird, außerdem werden Gewindemuttern und Prägungen an den Profilenden angebracht.

Vielfältig einsetzbare Profilieranlage mit Werkzeug-Schnellwechselsystem

Darüber hinaus zeigt die PROFILMETALL Engineering auf der Messe eine aktuelle, vielseitig einsetzbare Profilieranlage der Baureihe PM 108 mit Werkzeug-Schnellwechselsystem. Montiert ist auf ihr ein Profilierwerkzeug für das Rollformen, Längsnahtschweißen und Kalibrieren von Präzisionsrohren in einem Arbeitsgang. Es umfasst Profilier- und Kalibrierstationen, die über zwei Servoantriebe angetrieben werden und ein prozessintegriertes Laserschweißgerüst. Für komplexere Umformprozesse und ein breites Anwendungsgebiet stehen auf der Maschine insgesamt 14 Profilier- und zwei Kalibrierstationen zur Verfügung.

Kurze Rüstzeiten bei unterschiedlichen Aufträgen ermöglicht das Werkzeug-Schnellwechselsystem. Alle Stationen sind auf Schnellwechselkassetten montiert, die beim Rüsten lediglich eingeschoben werden müssen. Hierbei dockt sie automatisch an die Antriebswellen an, eine weitere Justage ist nicht erforderlich.

Tradition im Maschinenbau

Die PROFILMETALL-Gruppe kann auf eine mehr als fünfundvierzigjährige Erfahrung als Rollformspezialist zurückgreifen. In den vergangenen Jahren hat das Unternehmen darüber hinaus die Kompetenz, Produkte und Mitarbeiter der renommierten Traditionsmarken Kurt Rüppel Maschinenbau und Nagel Profiliertechnik in den Geschäftsbereich integriert und konsequent ausgebaut.